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金磊鞋機智能化控制系統(tǒng)詳解
來源:東莞金磊制鞋機械有限公司 發(fā)布時間:2025-03-27 點擊量:63
在當今制鞋行業(yè)中,智能化生產(chǎn)已成為提升效率、保證質(zhì)量的關(guān)鍵趨勢。金磊鞋機憑借其先進的智能化控制系統(tǒng),在眾多鞋機產(chǎn)品中脫穎而出,為制鞋企業(yè)帶來了全新的生產(chǎn)體驗。
金磊圓盤式鞋機智能化控制系統(tǒng)采用了先進的分層分布式架構(gòu)。最底層為設備層,涵蓋了注射成型機、圓盤、油箱、伺服電機等硬件設施。這些設備通過傳感器實時采集工作狀態(tài)數(shù)據(jù),如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等,并將數(shù)據(jù)傳輸至中間的控制層。 控制層核心為可編程邏輯控制器(PLC)以及人機界面(HMI)。
PLC 負責對底層設備數(shù)據(jù)進行處理和分析,依據(jù)預設程序邏輯發(fā)出精確控制指令,實現(xiàn)對設備動作的精準操控,像開模、關(guān)模、注射量控制等操作。HMI 則為操作人員提供了直觀便捷的交互平臺,可進行參數(shù)設置、設備監(jiān)控、故障診斷等操作,操作人員能輕松在界面上調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),實時查看設備運行狀態(tài)。 而且機械采油路電控搭配協(xié)調(diào),極大減少了設備等待時間。
圓盤在旋轉(zhuǎn)過程中,各工位之間的銜接緊密流暢,生產(chǎn)速度大幅提升,從而有效提高了產(chǎn)量。例如,在連續(xù)生產(chǎn)過程中,上一工位完成注射后,圓盤能迅速轉(zhuǎn)動至下一工位進行后續(xù)操作,減少了工序間的時間浪費。 強大的安全保障功能:配備緊急圓盤可逆轉(zhuǎn)功能,當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,如原料堵塞、模具故障等,系統(tǒng)能立即觸發(fā)緊急逆轉(zhuǎn)程序,使圓盤迅速反轉(zhuǎn),排除異常狀況,有效提高了操作安全性,保護設備和操作人員免受損害。 靈活的生產(chǎn)模式選擇:具有多種站別數(shù)量可供選擇,企業(yè)可根據(jù)自身生產(chǎn)需求,靈活配置鞋機站別。既適用于少量多樣的個性化訂單生產(chǎn),也能滿足大量生產(chǎn)的需求,增強了鞋機對不同生產(chǎn)場景的適應性。
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