上述電能消耗中，液壓油泵的用電量占整個圓盤機用電量的80%左右，所以降低其耗電量是圓盤機節(jié)能的關(guān)鍵。圓盤機節(jié)電原理，在了解圓盤機的工作原理后，東莞制鞋機

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因為注塑鞋底在生產(chǎn)的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動，進而導(dǎo)致對位不準(zhǔn)確而引起的。另外，一些質(zhì)量不怎么好的注塑機也會出現(xiàn)毛邊等情況。對于一些有汗腳、腳氣、腳臭等腳部疾病的人，

我們不難知道，圓盤機動作內(nèi)部有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統(tǒng)的壽命。目前國內(nèi)制鞋企業(yè)中，

機針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過?？p制輪胎底時，縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。鞋機的主要特點1.此機之特點：本機采用上下層獨立別控制。上層為蒸汽皮面軟化功能，下層為膠水烘干功能。東莞制鞋機

主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點,本機械專用于生產(chǎn)各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

2.蒸汽溫度可單獨控制，達到任何時候皮料。 

開合模機絞響的處理方法如下：檢查潤滑油管是不是斷開，是斷開的話，必須要重新接好油管。檢查潤滑油是不是油量小，如是需加大潤滑油量，東莞制鞋機

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較.液壓馬達,臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴(yán)重。

建議用手動加足潤滑油最好。檢查鎖模力度是不是過大，檢查模具是否需大鎖模力，不需要的需調(diào)低鎖模力。檢查放大板的電流是否調(diào)亂了，